A factory focusing on the production, design and development of sintered stone furniture & custom dining room furniture.
لغة
A factory focusing on the production, design and development of sintered stone furniture & custom dining room furniture.
القطع التلقائي بالليزر
آلة القطع بالليزر 20000 واط ، تستخدم عملية القطع بالليزر أشعة عالية الكثافة بدلاً من السكاكين الميكانيكية التقليدية. تتميز بالدقة العالية ، والقطع السريع ، ولا تقتصر على قيود أنماط القطع ، والتنضيد التلقائي لحفظ المواد ، والشق السلس ، وتكاليف المعالجة المنخفضة. ستعمل تدريجياً على تحسين أو استبدال معدات عملية قطع المعادن التقليدية.
منطقة القطع المتأثرة بالحرارة صغيرة ، وتشوه اللوحة صغير ، والشق ضيق (0.1 مم ~ 0.3 مم).
الشق ليس له إجهاد ميكانيكي ، ولا نتوءات قص ؛ دقة معالجة عالية ، قابلية تكرار جيدة ، ولا ضرر على سطح المواد. برمجة CNC ، يمكنها معالجة أي خطة ، يمكنها قطع اللوحة بأكملها بتنسيق كبير ، دون الحاجة إلى فتح القالب ، اقتصادية وموفرة للوقت.
شيت ميتال جروف
التسوية CNC هي عملية مساعدة لثني وتشكيل المواد المعدنية أو غير المعدنية. إنها تستخدم معدات خاصة لقطع الأخاديد على شكل V عند خط الانحناء حيث يلزم ثني المواد المعدنية أو غير المعدنية ، بحيث يسهل ثني وتشكيل المادة.
يمكن تصغير R الخارجي لزاوية الانحناء ، ثم يتم استخدام آلة الثني أو الثني اليدوي لإكمال المعالجة وتلبية متطلبات مظهر المنتج. يمكن ضمان عمق وعرض وزاوية الأخدود على شكل V من خلال كمية التغذية وشكل المسوي أثناء التخطيط.
عملية الطي
1. موثوقية عالية: آلات الثني مصنوعة من مواد عالية الجودة وعمليات تصنيع دقيقة ، مما يضمن الموثوقية العالية والعمر الطويل.
2. الكفاءة العالية: تستخدم آلات الثني تقنية CNC ، والتي تمكن عمليات الثني السريعة وتحسن كفاءة الإنتاج.
3. المرونة: يمكن تعديل آلات الثني وفقًا لأحجام وأشكال قطع العمل المختلفة ، مما يوفر درجة معينة من المرونة.
4. الدقة العالية: تم تجهيز آلات الثني بأنظمة قياس وتحكم عالية الدقة ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في زوايا الانحناء والأعماق ، ويضمن دقة الأجزاء المنحنية.
5. عملية سهلة: آلات الثني تستخدم واجهة بين الإنسان والآلة ، وهي سهلة التشغيل والإتقان.
6. سلامة عالية: تستخدم آلات الثني إجراءات أمان متعددة لضمان سلامة المشغلين.
ملحقات اللحام الآلي
روبوت اللحام هو جهاز آلي آلي يستخدم بشكل أساسي في أعمال اللحام. يمكنها تنفيذ عمليات اللحام تلقائيًا ، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج وجودة الإنتاج.
بالمقارنة مع اللحام اليدوي ، تتمتع روبوتات اللحام بالمزايا التالية:
أولاً ، لديهم دقة واستقرار عاليان ، مما يضمن جودة اللحام ؛ ثانيًا ، يمكنهم إجراء عمليات اللحام في مساحة صغيرة ، ويمكنهم التكيف بمرونة مع بيئات الإنتاج المختلفة ؛ ثالثًا ، يمكنها العمل بشكل مستمر ، مما يقلل فجوة العمل ويحسن كفاءة الإنتاج.
اللحام بالليزر للمنتجات الفولاذية
اللحام بالليزر هو طريقة لحام فعالة ودقيقة تستخدم شعاع ليزر عالي الكثافة للطاقة كمصدر للحرارة. يعد اللحام بالليزر أحد الجوانب المهمة لتطبيق تقنية معالجة المواد بالليزر. إنها تستخدم بشكل أساسي في لحام المواد ذات الجدران الرقيقة واللحام منخفض السرعة.
تكون عملية اللحام من نوع التوصيل الحراري ، أي أن إشعاع الليزر يسخن سطح قطعة العمل ، وتنتشر حرارة السطح إلى الداخل من خلال التوصيل الحراري. من خلال التحكم في المعلمات مثل العرض والطاقة وقوة الذروة وتردد التكرار لنبض الليزر ، تذوب قطعة العمل لتشكيل حوض مصهور محدد. نظرًا لمزاياها الفريدة ، فقد تم تطبيقها بنجاح في اللحام الدقيق للأجزاء الدقيقة والصغيرة.
طلاء المساحيق الكهروستاتيكي
طلاء المسحوق الكهروستاتيكي هو عملية طلاء تقوم برش مسحوق الطلاء على سطح قطعة العمل. في هذه العملية ، يتم استخدام جهاز يسمى مسدس الرش الإلكتروستاتيكي لرش مسحوق الطلاء على سطح قطعة العمل بشحنة كهربائية معاكسة ، مما يؤدي إلى تكوين طلاء موحد. تشمل ميزاته الرئيسية ما يلي:
1. كفاءة عالية: يمكن أن يكمل الرش الالكتروستاتيكي عملية الطلاء بكفاءة ويمكنه طلاء مساحات كبيرة من قطع العمل في فترة زمنية قصيرة.
2. جودة عالية: يمكن أن يشكل الرش الالكتروستاتيكي طلاءًا موحدًا مع قوة التصاق عالية ومتانة ، مما يضمن جودة الطلاء وعمره الافتراضي.
3. حماية البيئة: لا يتطلب الرش الالكتروستاتيكي استخدام المذيبات العضوية ، مما يقلل من تلوث البيئة ، ويمكنه إعادة تدوير مسحوق الطلاء غير المستخدم بشكل فعال ، مما يوفر الموارد.
4. المرونة: يمكن أن يستخدم الرش الالكتروستاتيكي ألوانًا ومواد طلاء مختلفة لتلبية متطلبات الطلاء المختلفة ، ويمكنه طلاء قطع العمل بأشكال وأحجام مختلفة.
منتجات الفولاذ الذي لا يصدأ طلاء PVD
الترسيب بالفراغ PVD (الترسيب الفيزيائي للبخار) هو عملية ترسب المواد المعدنية على سطح الركيزة عن طريق التبخر بالفراغ. تشمل العملية الرئيسية التبخر بالفراغ والطلاء الأيوني ومعالجة الأسطح. على وجه التحديد ، في عملية PVD ، يتم تسخين المادة المعدنية أولاً إلى درجة حرارة عالية وتبخرها في ظروف الفراغ. بعد ذلك ، يتم ترسيب البخار المعدني على سطح الركيزة باستخدام شعاع أيوني ، وفي النهاية ، يتم تحسين جودة الطلاء من خلال المعالجة السطحية والعمليات الأخرى.
تشمل الميزات الرئيسية لتقنية PVD ما يلي:
1. يمكن إجراؤها في درجات حرارة منخفضة ، وتجنب التأثير الحراري وتشوه الركيزة الناجم عن درجات الحرارة المرتفعة.
2. الطلاء المودع لديه تجانس جيد ، التصاق قوي ، صلابة عالية ، ومقاومة ممتازة للتآكل.
3. يمكن استخدامه للإيداع على مواد معدنية مختلفة لتحقيق ألوان مختلفة وتأثيرات سطحية ، مثل اللمعان ، والمرايا ، واللؤلؤ.
4. يمكن التحكم بدقة في سماكة طلاء PVD لتلبية متطلبات السماكة في مجالات التطبيق المختلفة.
+ 86-13246867466
ckwan.lau@gmail.com
نيكولاس لاو
+ 86-13246867466
+ 86-13246867466
شارع Dongbei ، ووكون ، مدينة Nanzhuang ، مدينة Foshan ، مقاطعة Guangdong ، الصين
