1. Байланыш столунун базасындагы негизги элементтер
Биз көбүнчө кардарлардан ашкана үстөлүн үйдө же сыртта колдонгусу келеби деп сурайбыз. Жалпы үстөлдүн максималдуу жана минималдуу өлчөмдөрү кандай? Кардар үстөл үчүн кандай материалды колдонууга ниеттенүүдө (агломерленген таш, жыгач, айнек, таш, айнек, мрамор)? Кардардын бюджети кандай?
Бул негизги факторлорду алдын ала түшүнгөндөн кийин, биз аныктай алабыз:
· Темир, дат баспас болоттон же алюминийден тандап, ашкана столунун негизи үчүн материал.
Тамактануучу столдун базасы негизги түтүк же татаал скульптуралык дизайн болушу мүмкүн.
· Тамактануучу столдун базасынын үстүн тазалоо, электростатикалык порошок каптоо же дат баспас болоттон жасалган вакуумдук PVD каптоо.
Ошондуктан, эгерде кардарлар максаттуу продуктунун сүрөттөрүн берсе, бул идеалдуу. Биз дүйнө жүзүндөгү ашкана үстөлдөрү жана ар кандай стилдер боюнча кеңири билимге ээбиз.
Биз үстөл негиздери боюнча ар кандай көйгөйлөр боюнча жардам бере алабыз. Биз кеңештерибизди жана чечимдерибизди продукттун сүрөттөрүнө негиздейбиз, бул сизге туура чечимди табууга жардам берет. Биз өнүмдөрдүн сүрөттөрүнүн негизинде кеңештерди жана чечимдерди бере алабыз, бул сизге туура чечимди табууга жардам берет.
2. Тамактануучу столдун базасынын деталдарына негизделген өндүрүштү даярдоону иштеп чыгуу
Жаңы продуктуну алганыбызда, алгач кайра 3D форматында долбоорлообуз керек. Өндүрүш цехи аларды лазердик кесүү үчүн, текшерип, жактыргандан кийин кабыл алат. Цех кардардын муктаждыктарын эске алуу менен дизайнды текшерет жана бекитет жана ар бир бөлүк үчүн тиешелүү материалдын калыңдыгын чечет. Муну жыйынтыктагандан кийин цехте өндүрүштү баштай алабыз.
3. Өндүрүш процессине жана негизги багыттарга көзөмөл
Лазердик кесүү өндүрүш цехинде баштапкы кесүү фазасын аяктагандан кийин, продукт барак металл өндүрүү стадиясына өтөт. Ширетүү техникасы аркылуу буюм дизайны боюнча чогултулат.
Негизги аймактар так жылмаланган жана чыныгы шарттардын негизинде жылмаланган. Чётканы талап кылган бөлүмдөр щетка процессинен өтөт. Эч кандай ката жок экендиги ырасталгандан кийин, продукция жер үстүндөгү тазалоочу цехке тапшырылат. Электростатикалык порошок менен каптоо цехи же дат баспас болоттон жасалган вакуумдук каптоо (PVD) цехинин ортосундагы тандоо буюмдун материалына жараша аныкталат.
4. Продукттун үстүнкү жана түстүү иштетүү
металл стол базанын материал темир болсо, ал, адатта, түс иштетүү үчүн электростатикалык порошок каптоо семинарга жөнөтүлөт. Продукциянын бетинен кычкылданган катмарды тазалагандан кийин, аныкталган түс онлайн чачуу аркылуу колдонулат.
Андан кийин продукт нан бышыруу конвейеринде 230 градус Цельсийде жогорку температурада бышыруу процессинен өтүп, процесс аяктайт. Эгерде ашкана үстөлүнүн негизинин материалы дат баспас болоттон жасалган болсо, анда ал түстөрдү иштетүү үчүн дат баспас болоттон жасалган вакуумдук каптоо (PVD) цехине багытталат.
Көбүнчө тандалган түстөр титан алтын, роза алтын, боз болот, кара титан, антиквардык коло жана башкалар. Буюмдун беттик түсү өндүрүлгөндөн кийин таңгактоо жана жеткирүү стадиясына өтөт.
Жогоруда ашкана үстөл базасын өндүрүү жараянына толук сереп болуп саналат. Эмерек тармагындагы дээрлик он жылдык тажрыйбасы жана комплекстүү өндүрүш процесси менен Nano Furniture ылайыкташтырылган, жогорку сапаттагы өнүмдөрдү камсыз кылууга умтулат. Эгерде сизди биздин ашкана столунун базалары же башка эмерек продуктылары кызыктырса, же кандайдыр бир суроолоруңуз болсо, кеңешип, Nano Furniture менен байланышыңыз. Биз сизге кесипкөй кызмат көрсөтүүнү жана жекелештирилген муктаждыктарыңызды канааттандырууну чыдамсыздык менен күтөбүз. Көңүл бурганыңыз жана колдооңуз үчүн рахмат!