خودکار لیزر کٹنگ
20,000 واٹ لیزر کٹنگ مشین، لیزر کاٹنے کا عمل روایتی مکینیکل چاقو کے بجائے اعلی کثافت بیم کا استعمال کرتا ہے۔ اس میں اعلی درستگی، تیز کٹنگ، پیٹرن کی پابندیوں کو کاٹنے تک محدود نہیں، خودکار ٹائپ سیٹنگ مواد، ہموار چیرا، اور کم پروسیسنگ کے اخراجات کو بچاتی ہے۔ یہ بتدریج روایتی دھاتی کاٹنے کے عمل کے سامان کو بہتر یا بدل دے گا۔
کاٹنے کا گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے، پلیٹ کی اخترتی چھوٹی ہے، اور کیرف تنگ ہے (0.1mm~0.3mm)۔
چیرا کوئی میکانی دباؤ نہیں ہے، کوئی مونڈنے والی burrs نہیں ہے؛ اعلی پروسیسنگ صحت سے متعلق، اچھی تکرار کی صلاحیت، اور مواد کی سطح کو کوئی نقصان نہیں. CNC پروگرامنگ، کسی بھی منصوبے پر عملدرآمد کر سکتا ہے، پورے بورڈ کو بڑے فارمیٹ کے ساتھ کاٹ سکتا ہے، سڑنا کھولنے کی ضرورت نہیں، اقتصادی اور وقت کی بچت۔
شیٹ میٹل گروونگ
سی این سی پلانر پلاننگ دھات یا غیر دھاتی مواد کو موڑنے اور بنانے کے لیے ایک معاون عمل ہے۔ یہ موڑنے والی لائن پر جہاں دھاتی یا غیر دھاتی مواد کو موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے وہاں V کے سائز کے نالیوں کو کاٹنے کے لیے خصوصی آلات کا استعمال کرتا ہے، تاکہ مواد کو موڑنے اور بننے میں آسانی ہو۔
موڑنے والے زاویہ کے بیرونی R کو کم سے کم کیا جا سکتا ہے، اور پھر موڑنے والی مشین یا دستی موڑنے کا استعمال پروسیسنگ کو مکمل کرنے اور مصنوعات کی ظاہری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ وی نالی کی گہرائی، چوڑائی اور زاویہ پلاننگ کے دوران فیڈ کی مقدار اور پلانر کی شکل سے یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
فولڈنگ کا عمل
1. اعلی وشوسنییتا: موڑنے والی مشینیں اعلی معیار کے مواد اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے عمل سے بنی ہیں، اعلی وشوسنییتا اور طویل عمر کو یقینی بناتی ہیں۔
2. اعلی کارکردگی: موڑنے والی مشینیں CNC ٹکنالوجی کا استعمال کرتی ہیں، جو تیزی سے موڑنے کے عمل کو قابل بناتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
3. لچک: موڑنے والی مشینوں کو مختلف ورک پیس کے سائز اور شکلوں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو ایک خاص حد تک لچک پیش کرتے ہیں۔
4. اعلی درستگی: موڑنے والی مشینیں اعلی درستگی کی پیمائش اور کنٹرول کے نظام سے لیس ہیں، جو موڑنے والے زاویوں اور گہرائیوں کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتی ہیں، اور جھکے ہوئے حصوں کی درستگی کو یقینی بناتی ہیں۔
5. آسان آپریشن: موڑنے والی مشینیں ہیومن مشین انٹرفیس کا استعمال کرتی ہیں، جو آپریٹ کرنا اور مہارت حاصل کرنا آسان ہے۔
6. اعلی حفاظت: موڑنے والی مشینیں آپریٹرز کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے متعدد حفاظتی اقدامات کا استعمال کرتی ہیں۔
لوازمات آٹومیٹک ویلڈنگ
ویلڈنگ روبوٹ ایک خودکار روبوٹک ڈیوائس ہے جو بنیادی طور پر ویلڈنگ کے کام کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ خود بخود ویلڈنگ کا کام انجام دے سکتا ہے، اس طرح پیداواری کارکردگی اور پیداواری معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
دستی ویلڈنگ کے مقابلے میں، ویلڈنگ روبوٹ کے درج ذیل فوائد ہیں:
سب سے پہلے، ان میں اعلی صحت سے متعلق اور استحکام ہے، جو ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے؛ دوسرا، وہ ایک چھوٹی سی جگہ پر ویلڈنگ کا کام انجام دے سکتے ہیں، اور مختلف پیداواری ماحول کے مطابق لچکدار طریقے سے ڈھال سکتے ہیں۔ تیسرا، یہ مسلسل کام کر سکتا ہے، کام کے فرق کو کم کر کے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کی لیزر ویلڈنگ
لیزر ویلڈنگ ایک موثر اور درست ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو ایک اعلی توانائی کی کثافت لیزر بیم کو گرمی کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ لیزر میٹریل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے استعمال کے اہم پہلوؤں میں سے ایک ہے۔ یہ بنیادی طور پر پتلی دیواروں والے مواد اور کم رفتار ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ویلڈنگ کا عمل گرمی کی ترسیل کی قسم کا ہے، یعنی لیزر ریڈی ایشن ورک پیس کی سطح کو گرم کرتی ہے، اور سطح کی حرارت گرمی کی ترسیل کے ذریعے اندر تک پھیل جاتی ہے۔ لیزر پلس کی چوڑائی، توانائی، چوٹی کی طاقت اور تکرار کی فریکوئنسی جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے سے، ورک پیس پگھل کر ایک مخصوص پگھلا ہوا تالاب بناتا ہے۔ اس کے منفرد فوائد کی وجہ سے، یہ مائکرو اور چھوٹے حصوں کی صحت سے متعلق ویلڈنگ میں کامیابی سے لاگو کیا گیا ہے.
الیکٹروسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ
الیکٹروسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ ایک کوٹنگ کا عمل ہے جو ورک پیس کی سطح پر پاؤڈر کوٹنگ کا چھڑکاؤ کرتا ہے۔ اس عمل میں، الیکٹرو اسٹیٹک سپرے گن نامی ایک ڈیوائس کا استعمال ایک مخالف برقی چارج کے ساتھ ورک پیس کی سطح پر پاؤڈر کوٹنگ کو چھڑکنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے یکساں کوٹنگ ہوتی ہے۔ اس کی اہم خصوصیات میں شامل ہیں:
1. اعلی کارکردگی: الیکٹرو سٹیٹک چھڑکاؤ کوٹنگ کے عمل کو مؤثر طریقے سے مکمل کر سکتا ہے اور مختصر وقت میں ورک پیس کے بڑے حصوں کو کوٹ کر سکتا ہے۔
2. اعلیٰ معیار: الیکٹرو سٹیٹک چھڑکاو اعلی چپکنے والی اور پائیداری کے ساتھ یکساں کوٹنگ بنا سکتا ہے، جو کوٹنگ کے معیار اور عمر کو یقینی بناتا ہے۔
3. ماحولیاتی تحفظ: الیکٹرو سٹیٹک اسپرے کے لیے نامیاتی سالوینٹس کے استعمال کی ضرورت نہیں ہوتی، ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جاتا ہے، اور وسائل کی بچت کرتے ہوئے غیر استعمال شدہ کوٹنگ پاؤڈر کو مؤثر طریقے سے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔
4. لچک: الیکٹرو سٹیٹک اسپرے مختلف کوٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف رنگوں اور کوٹنگ مواد کا استعمال کر سکتا ہے، اور مختلف اشکال اور سائز کے ورک پیس کو کوٹ کر سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات PVD چڑھانا
ویکیوم ڈیپوزیشن PVD (جسمانی بخارات جمع) ایک ایسا عمل ہے جو ویکیوم بخارات کے ذریعہ سبسٹریٹ کی سطح پر دھاتی مواد کو جمع کرتا ہے۔ اہم عمل میں ویکیوم بخارات، آئن چڑھانا، اور سطح کا علاج شامل ہے۔ خاص طور پر، پی وی ڈی کے عمل میں، دھاتی مواد کو پہلے اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور ویکیوم حالات میں بخارات بن جاتے ہیں۔ اس کے بعد، دھاتی بخارات کو آئن بیم کا استعمال کرتے ہوئے سبسٹریٹ کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے، اور آخر میں، سطح کے علاج اور دیگر عملوں کے ذریعے کوٹنگ کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
PVD ٹیکنالوجی کی اہم خصوصیات میں شامل ہیں:
1. یہ کم درجہ حرارت پر کیا جا سکتا ہے، اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے سبسٹریٹ کے تھرمل اثرات اور اخترتی سے گریز کیا جا سکتا ہے۔
2. جمع شدہ کوٹنگ میں اچھی یکسانیت، مضبوط چپکنے والی، اعلی سختی، اور بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔
3. اسے مختلف رنگوں اور سطح کے اثرات، جیسے چمک، آئینہ اور موتی حاصل کرنے کے لیے مختلف دھاتی مواد پر جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. PVD کوٹنگ کی موٹائی کو مختلف ایپلی کیشن فیلڈز کی موٹائی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ٹھیک ٹھیک کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
+86-13246867466
ckwan.lau@gmail.com