A factory focusing on the production, design and development of sintered stone furniture & custom dining room furniture.
Ngôn ngữ
A factory focusing on the production, design and development of sintered stone furniture & custom dining room furniture.
1. Các yếu tố chính trong cơ sở bảng giao tiếp
Chúng tôi thường hỏi khách hàng xem họ muốn sử dụng bàn ăn trong nhà hay ngoài trời. Kích thước tối đa và tối thiểu của mặt bàn dùng chung là bao nhiêu? Khách hàng dự định sử dụng vật liệu gì cho mặt bàn (đá thiêu kết, gỗ, thủy tinh, đá, thủy tinh, đá cẩm thạch)? Ngân sách của khách hàng là bao nhiêu?
Sau khi hiểu sơ bộ về các yếu tố chính này, chúng ta có thể xác định:
· Chất liệu làm chân bàn ăn có thể lựa chọn từ sắt, inox hoặc nhôm.
Chân bàn ăn có thể là một ống cơ bản hoặc một thiết kế điêu khắc phức tạp hơn.
· Xử lý bề mặt chân bàn ăn bằng sơn tĩnh điện hoặc sơn PVD chân không bằng thép không gỉ.
Vì vậy, nếu khách hàng cung cấp hình ảnh về sản phẩm mục tiêu của họ thì đó là điều lý tưởng. Chúng tôi có kiến thức sâu rộng về bàn ăn và nhiều phong cách khác nhau từ khắp nơi trên thế giới.
Chúng tôi có thể hỗ trợ bạn với bất kỳ mối quan tâm nào liên quan đến căn cứ bảng. Chúng tôi đưa ra lời khuyên và giải pháp dựa trên hình ảnh sản phẩm, giúp bạn dễ dàng tìm ra giải pháp phù hợp hơn. Chúng tôi có thể đưa ra lời khuyên và giải pháp dựa trên hình ảnh sản phẩm, giúp bạn dễ dàng tìm ra giải pháp phù hợp hơn.
2. Xây dựng chuẩn bị sản xuất dựa trên chi tiết cơ sở bàn ăn
Khi có sản phẩm mới, đầu tiên chúng tôi cần thiết kế lại ở dạng 3D. Xưởng sản xuất nhận những sản phẩm này để cắt laser sau khi xác minh và phê duyệt. Xưởng kiểm tra và phê duyệt thiết kế, xem xét nhu cầu của khách hàng và quyết định độ dày vật liệu phù hợp cho từng bộ phận. Sau khi hoàn tất việc này, chúng tôi có thể bắt đầu sản xuất tại xưởng.
3. Giám sát quá trình sản xuất và các điểm trọng tâm chính
Sau khi hoàn thành giai đoạn cắt ban đầu tại xưởng sản xuất cắt laser, sản phẩm sẽ chuyển sang giai đoạn sản xuất kim loại tấm. Thông qua kỹ thuật hàn, sản phẩm được lắp ráp theo đúng thiết kế của nó.
Các khu vực trọng yếu được đánh bóng tinh xảo và đánh bóng dựa trên điều kiện thực tế. Các phần cần chải sẽ trải qua quá trình chải. Sau khi xác nhận không có sai sót, sản phẩm sẽ được bàn giao cho xưởng xử lý bề mặt. Việc lựa chọn giữa xưởng sơn tĩnh điện hay xưởng sơn chân không inox (PVD) được xác định dựa trên chất liệu của sản phẩm.
4. Xử lý bề mặt và xử lý màu sắc của sản phẩm
Nếu chất liệu của chân bàn kim loại là sắt thì thường được gửi đến xưởng sơn tĩnh điện để xử lý màu. Sau khi làm sạch lớp oxy hóa trên bề mặt sản phẩm, màu được xác định sẽ được áp dụng thông qua phun trực tuyến.
Sau đó, sản phẩm trải qua quá trình nướng ở nhiệt độ cao 230 độ C trên dây chuyền lắp ráp nướng, hoàn tất quy trình. Nếu chất liệu chân bàn ăn là inox thì được chuyển đến xưởng inox chân không (PVD) để xử lý màu.
Các màu thường được lựa chọn bao gồm vàng titan, vàng hồng, thép xám, titan đen, đồng cổ và các màu khác. Sau khi tạo ra màu sắc bề mặt của sản phẩm sẽ chuyển sang khâu đóng gói và giao hàng.
Trên đây là tổng quan chi tiết về quy trình sản xuất chân bàn ăn. Với gần một thập kỷ kinh nghiệm trong ngành nội thất và quy trình sản xuất toàn diện, Nội thất Nano cam kết cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, theo yêu cầu riêng. Nếu bạn quan tâm đến chân bàn ăn hay bất kỳ sản phẩm nội thất nào khác của chúng tôi, hoặc nếu có bất kỳ thắc mắc nào, vui lòng tham khảo và liên hệ với Nội thất Nano. Chúng tôi mong muốn cung cấp cho bạn dịch vụ chuyên nghiệp và đáp ứng nhu cầu cá nhân của bạn. Cảm ơn bạn đã quan tâm và hỗ trợ!
Nicholas Lau
+86-13246867466
+86-13246867466
Phố Dongbei, wucun, thị trấn Nanzhuang, thành phố Phật Sơn, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
